能为您提供满意的合作和服务!
可根据您的需求,定制尺寸、规格、数量
咨询热线:15566952622
咨询热线:15566952622
乐高精密科技(大连)有限公司,成立于2011年4月6日,是从事大连铝压铸、涂装的公司之一,公司座落于大连经济技术开发区松岚工业园3期,建筑面积14000平,并拥有强大的设计、开发体系及全进口的设备、设施,投资3000万元。公司有280T/1台,320T/5台,400T/2台,500T/2台,800T/1台共11台压铸机以及抛丸机、振动研磨机等表面处理设备,并拥有数控机械加工生产流水线。此外公司还拥有好的喷涂设备。依靠完善的品质监控体系,能够为客户提供研发、制造、生产一条龙配套服务...
品质保障、严格管理、博采众长、积极进取
了解铝合金零配件压铸件及机械加工
压铸模具与塑料模具的区别:1.压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形2.压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力3.压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度。所以每
小型铝压铸件(如电子连接器、精密齿轮等)因结构紧凑、壁厚较薄(常小于 3mm),对生产过程中的温度与压力变化更为敏感,稍有偏差便可能出现填充不足、变形等缺陷,需重点把控细节。
铝压铸凭借高效、高精度、低成本的优势,成为汽车、电子等行业轻量化部件的核心制造工艺。其生产流程环环相扣,从模具设计到脱模处理的每一步把控,都直接影响产品质量与生产效率。
1)保持压铸机及其附近环境清洁。对于镁合金压铸件应特别注意工作现场不得吸烟及饮水。
2)压铸机附近空间畅通,通风及换气设备应工况杰出,所用物料、辅助用具应按定置管理的需求摆放。
3)添加液压油或润滑油后,应尽快把漏出的油抹去。
4)镁合金熔炉操作者应穿上安全制服,戴上手套、面罩。
5)小心工作、安全为主,禁止无关人员进入操作区。
在压铸件生产中,气孔、缩孔、变形是高频缺陷,不仅影响外观,更会削弱产品性能,需针对性制定预防与处理方案。
压铸件质量把控贯穿生产全流程,模具设计、压铸工艺、后处理三大环节环环相扣,任一环节偏差都可能导致产品缺陷。
铝合金压铸的表面处理工艺各有侧重,在提升性能的同时也存在局限,了解其优缺点有助于根据场景精准选型。
铝合金压铸件凭借优异的表面处理兼容性,成为兼顾美观与耐用的理想选择。这种特性既源于压铸铝材质的化学活性,也得益于其致密的表面结构,使其能适配多种处理工艺,在提升外观质感的同时,大幅增强耐腐蚀性。
在科技浪潮席卷全球的当下,精密压铸早已超越 “高精度制造” 的单一标签,成为未来产业升级的核心驱动力。从新能源到航天探索,从智能终端到生物医疗,这项技术正以跨界融合的姿态,解锁制造领域的无限可能。
在现代制造业对零部件复杂度与精度要求日益严苛的背景下,精密压铸技术凭借一次成型复杂结构件的能力,成为高端制造的关键工艺。它突破传统加工多工序、高损耗的局限,通过三大核心技术实现飞跃。
在现代制造业中,铝压铸凭借一系列显著优势,成为众多行业的选择的工艺。从生产效率到产品性能,从成本控制到环保表现,铝压铸都展现出无可比拟的竞争力。