生产过程中需要对铝压铸模进行预热

由于生产中模具温度过高，甚至铝压铸模具的模芯也变色了。经过测量，甚至达到400多度。当这个温度遇到脱模剂发冷时，龟纹会短暂出现，生产出来的产品也会短暂变形、拉扯、卡住。

使用模具冷却水可以大大减少脱模剂的使用，使操作人员不会使用脱模剂来降低模具温度。其优点在于有效延长模具寿命，节省压铸加工周期，提高产品质量，减少粘模、应变和粘铝的发生，减少脱模剂的使用。它还可以减少因模具温度过热造成的芯轴和型芯的损耗。

在初步生产过程中需要对铝压铸模进行预热，以避免在冷模中遇到热的熔融金属而出现龟形裂纹。脏乱的模具可用喷灯和液化气预热，条件好的模具可用慢喷预热。

假设铝压铸模装有中子控制，必须注意防止压铸机和模具之间的信号线有接头。原因很清楚。在日常生产中，很难避免信号线受潮，或者局部接头简单断裂，进而与机床发生短路。假设它构成信号错误，可能会引起报警和自动关机来延迟时间，也可能会造成信号紊乱，损坏芯片。它构成了不必要的扔掉。行程开关应防水。